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Kundendienst

Wir sind gut ausgebildet, kundenorientiert und rund um die Uhr erreichbar.

Hotline:: +86 21 5080 9877

E-Mail:: info@saka.com.cn

Präzisionsfertigung & Montage von Verbundbauteilen für die Luftfahrt
Führender Anbieter von Gesamtlösungen
KI‑gestützte Präzisionsbearbeitung von Leichtbaumaterialien
Innovative Integration von Prüfung und Montage

Entdecken Sie die Produkte von SAKA

Fünf-Achsen-Präzisionsmaschine

Luftfahrt-Fertigungsanlagen

Funktionskernelemente

Smarte Produktionslinien

BC‑Baureihe

Es wurden erfolgreich verschiedene Bearbeitungslösungen für Großbauteile entwickelt. Das 5‑Achs‑Portalbearbeitungszentrum der Baureihe BC570 eignet sich für die Bearbeitung großer Werkstücke in den Bereichen Luft‑ und Raumfahrt, Schienenverkehr und Schifffahrt.

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MM-Baureihe

Die MM‑Baureihe ist als stationäre Portalbauweise konzipiert und eignet sich hervorragend für anspruchsvolle mechanische Bearbeitungen. Sie kann wahlweise mit einem oder zwei Arbeitstischen ausgestattet werden und ist die bevorzugte Lösung für die Bearbeitung von Kunststoffen, Verbundwerkstoffen sowie Aluminium und Leichtmetallen.

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DC-Baureihe

Die DC‑Baureihe wurde speziell für die hochpräzise und effiziente Bearbeitung von Leichtbaumaterialien wie Verbundwerkstoffen und Aluminiumlegierungen entwickelt. Sie zeichnet sich durch hohe Steifigkeit, hohe Flexibilität und hohe Intelligenz aus und findet breite Anwendung in der Automobilindustrie, der Low‑Altitude‑Economy sowie im Schienenverkehr.

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PM-Baureihe

Die PM‑Baureihe wurde speziell für die hochpräzise Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Holz, Kunststoffen, Verbundwerkstoffen und deren Derivaten entwickelt. Sie eignet sich besonders für die kundenspezifische Fertigung und die Kleinserienproduktion komplexer Holzbauteile – beispielsweise im Bereich der gehobenen Innenarchitektur, bei Präsentationssystemen für den kommerziellen Bereich, für Designer-Möbel, Türen, Treppen und weitere anspruchsvolle Holzkonstruktionen.

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Sondermaschinen & Linien

Die intelligenten Sondermaschinen und Produktionslinien von MAKA ermöglichen durch vollautomatische, flexible Vorrichtungen und Schnellwechselschnittstellen eine schnelle Anpassung an Rohlinge unterschiedlicher Größen und Formen und vereinen dabei hohe Effizienz mit niedrigen Kosten. Dieses System eignet sich besonders für kleine und mittlere Fertigungsunternehmen und löst effektiv das Problem der automatisierten Fertigung vielfältiger Teile bei überschaubaren Investitionskosten.

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AI‑Messsystem

Eine offene In‑Prozess‑Messlösung, die mit verschiedenen Sensoren wie Tastsystemen und Laserscannern kompatibel ist. Durch automatisierte Ausrichtung, SPC‑Analyse und adaptive Algorithmen wird die In‑Prozess‑Messung von herkömmlichen festen Zyklen auf eine umfassende hochpräzise Prüfung erweitert. Dies steigert die Fertigungseffizienz und verbessert die Qualitätskontrolle erheblich.

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KI‑gestütztes Positionier- und Konturiersystem

Diese Lösung integriert ortsfeste und mobile Montagestationen, kundenspezifische Spannvorrichtungen sowie Prüfgeräte. Sie wurde bereits erfolgreich in mehreren Projekten zur Modernisierung von Endmontage- und Lackierlinien eingesetzt und ermöglicht den effizienten Transport, die präzise Positionierung und die zuverlässige Prüfung großer Bauteile.

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Flexible Spannvorrichtungen

Das flexible Luftfahrt‑Spannsystem überzeugt durch modulares Design und adaptive Spanntechnik. Es ermöglicht die schnelle Anpassung an verschiedenste komplex gekrümmte Luftfahrtbauteile und gewährleistet eine hochpräzise, spannungsarme Aufspannung. Dadurch werden die Montageeffizienz und die Prozesskonstanz erheblich gesteigert.

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Motorspindel

Die elektrischen Spindeln von MAKA erreichen einen extrem hohen, stabilen Drehzahlbetrieb von 24.000 U/min und eine Temperaturkompensationsgenauigkeit von ±0,5 μm. Die wichtigsten Leistungsmerkmale übertreffen nationale Standards und erreichen international führendes Niveau, wodurch das ausländische Technologiemonopol erfolgreich durchbrochen wurde.

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Absaugsystem MakaVent

Das vollständig geschlossene Staubabscheidungssystem zeichnet sich durch eine Staubabscheiderate von ≥ 99,9 % aus. Durch den Einsatz von Unterdruck wird ein Austreten von Staub verhindert, und die intelligente explosionsgeschützte Konstruktion gewährleistet umfassende Produktionssicherheit und Gesundheitsschutz am Arbeitsplatz. Die modulare Bauweise ermöglicht eine intelligente Synergie mit den Verarbeitungstechnologien und steigert so nicht nur die Ausbeute auf über 95 %, sondern verkürzt auch den Produktionszyklus um mehr als 20 %.

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Hochpräziser Rundtisch

Der SAKA‑Rundtisch überzeugt durch höchste Präzision mit einem Planlauf von ≤0,001 mm und einer Wiederholgenauigkeit von ±2 Bogensekunden sowie durch eine Zuverlässigkeit von über 10.000 Betriebsstunden. Dank Echtzeit‑Thermokompensation und hochsteifer Konstruktion bietet er modulare, stabile und effiziente Lösungen für verschiedenste Werkzeugmaschinen.

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Smarte Produktionslinien

Für führende Kunden aus den Bereichen Luft- und Raumfahrt, High-End-Automobilindustrie sowie Schienenverkehr bieten wir maßgeschneiderte Lösungen – von der Prozessberatung über die Entwicklung und Fertigung von 5‑Achs‑Portal‑CNC‑Maschinen bis hin zur Montage und Inbetriebnahme.

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Chinesisch-deutsche Integration
Globale Märkte

Globale Leichtbaumaterialien
Technologieführer im Bereich Präzisionsbearbeitung

500+

Kunden weltweit

20+

Vertriebsregionen

3700+

Maschinen im Einsatz

Die Shanghai SAKA Precision Machinery Co., Ltd. konzentriert sich auf die Entwicklung von 5‑Achs‑Werkzeugmaschinen für Leichtbaumaterialien in den Bereichen Luft‑ und Raumfahrt, Schienenverkehr, Schifffahrt und Elektromobilität. Als weltweit führendes Unternehmen für hochwertige 5‑Achs‑Werkzeugmaschinentechnologie zur Bearbeitung von Leichtbaumaterialien verfügt das Unternehmen über ein internationales Team mit globaler Perspektive und ausgeprägter interkultureller Managementkompetenz. Durch die Kombination von international fortschrittlicher Technologie mit den Vorteilen der chinesischen Fertigungskette baut SAKA seine Präsenz auf den globalen Märkten konsequent aus.

Die hundertprozentige Tochtergesellschaft MAKA Systems GmbH wurde 1952 gegründet und ist ein „Hidden Champion“ im Bereich der 5‑Achs‑Werkzeugmaschinen für die Bearbeitung von Leichtbaumaterialien. Ihr technologisches Know-how zählt zur europäischen Spitzenklasse. Aufbauend auf der Übernahme und Integration der Technologie von MAKA Germany stellt das Unternehmen schrittweise auf die lokale Fertigung hochwertiger 5‑Achs‑CNC‑Werkzeugmaschinen in China um. Dies trägt dazu bei, die strategischen Technologieengpässe Chinas bei 5‑Achs‑Werkzeugmaschinen zu überwinden.

Überwindung technologischer Engpässe & Stärkung der heimischen Fertigung

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